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bmc注塑机:注射成型常见的制品飞边缺陷有哪些?

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bmc注塑机:注射成型常见的制品飞边缺陷有哪些?

发布日期:2019-09-19 作者: 点击:

飞边就是树脂挤入模具的分型面,并使制品带上了多余的薄膜的现象。当模具分型面不敌树脂压力而分开,或模具分型面有缝隙时就会出现这种情况。虽然制作模具时精度很高,而且成型时采用高压合膜,但由于树脂的填充压力也很高,所以实际上留有很小的缝隙。飞边就是因树脂进入这些缝隙而形成的。在模具分型面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边。


原因和解决方法--bmc注塑机


产品缺陷的原因--电木注塑机


1、塑料温度,工模温度太高


2、注射压力大或塑料流动性大


3、工模两边不对称或锁模力不均


4、模板不平衡或导柱变形,使模具平行度不良


5、注射时间设置太长


6、模边有阻碍,使分型面密合不良,或型腔、型芯部分滑动,零件间隙过大


解决方法--胶木注塑机


1、降低塑料加热简温度及工模温度


2、.降低注射压力或速度


3、调校工具模具对称,调校锁模力参数


4、调整校核模具、模板平衡,使四边受力均衡


5、减少注射时间参数值设定


6、清洁或打磨模边,修理更换间隙过大零件


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